Description
С помощью испытаний на усталость под давлением, проводимых на высокотехнологичных импульсных испытательных стендах Maximator, определяется усталостная прочность материалов и компонентов в реальных условиях. В автомобильной промышленности и машиностроении они позволяют пересмотреть исходные и расчетные концепции (FEA и моделирование) для оптимизации конструкции и проектирования компонентов в технологии впрыска дизельного топлива и их проверки.
Эффект технологии
Испытательные стенды для определения усталости под давлением используются для оценки механики разрушения полых тел под давлением. Усилитель давления с гидравлическим приводом генерирует синусоидальную волну давления вместе с высокодинамичным сервоклапаном. Разрушения испытуемых образцов под нагрузкой показывают потенциальные слабые места компонентов по отношению к материалу и конструкции.
Наша технология по усталости от давления
Системы для испытаний на усталость под давлением MAXIMATOR соответствуют различным требованиям и обеспечивают высокую точность результатов испытаний. Полностью программируемые синусоидальные кривые могут быть испытаны как в виде спектра нагрузки, так и в виде отдельных испытаний. Усталостное давление достигает 6000 бар при максимальной частоте испытания в зависимости от объема компонента и точно управляется с помощью цифрового процессора сигналов. Испытания под рабочей нагрузкой в режиме реального времени для практического изучения силы давления также можно проводить с помощью наших испытательных систем. Интеллектуальное программное обеспечение для испытаний документирует до 24 проверенных компонентов одновременно. Затем система определяет статистические данные на основе нормального распределения.