Детектор неполадок на токах Фуко, ROTO-PUSH, Foerster Instruments

Экономное решение для высокопроизводительного контроля

Автоматизация контроля компонентов является обязательным условием обеспечения бесперебойного производственного процесса, в частности в автомобильной промышленности. Помимо ускорения цикла, автоматизация позволяет улучшить воспроизводимость результатов контроля. По этой причине, являясь поставщиком комплексных систем, компания FOERSTER, помимо отдельных приборов контроля, предлагает готовые решения.

Интегрированная в производственную линию станция контроля ROTO-PUSH используется для контроля цилиндрических деталей на наличие дефектов на боковой поверхности. При этом для автоматизированного контроля на наличиедефектов необходимо обеспечить вращение датчика. По результатам контроля выполняется сортировка и разделение проверенных деталей. Благодаря непрерывности процесса достигается высокая производительность контроля, в свою очередь, повышающая рентабельность всего производства.

Очевидные преимущества
•Полностью автоматизированный непрерывный стопроцентный контроль на наличие дефектов
•Необычайно высокая производительность, так как разделение деталей не требуется
•Автоматическая сортировка на две группы: «годные» и «брак»
•Доступно в версиях ROTO-PUSH Ro20, Ro35 и Ro65 в качестве одноканальной или многоканальной системы контроля
•Документирование результатов контроля

Характеристики

Бренд

Technology

на токах Фуко

SKU: ROTO-PUSH

Description

Экономное решение для высокопроизводительного контроля

Автоматизация контроля компонентов является обязательным условием обеспечения бесперебойного производственного процесса, в частности в автомобильной промышленности. Помимо ускорения цикла, автоматизация позволяет улучшить воспроизводимость результатов контроля. По этой причине, являясь поставщиком комплексных систем, компания FOERSTER, помимо отдельных приборов контроля, предлагает готовые решения.

Интегрированная в производственную линию станция контроля ROTO-PUSH используется для контроля цилиндрических деталей на наличие дефектов на боковой поверхности. При этом для автоматизированного контроля на наличиедефектов необходимо обеспечить вращение датчика. По результатам контроля выполняется сортировка и разделение проверенных деталей. Благодаря непрерывности процесса достигается высокая производительность контроля, в свою очередь, повышающая рентабельность всего производства.

Очевидные преимущества
•Полностью автоматизированный непрерывный стопроцентный контроль на наличие дефектов
•Необычайно высокая производительность, так как разделение деталей не требуется
•Автоматическая сортировка на две группы: «годные» и «брак»
•Доступно в версиях ROTO-PUSH Ro20, Ro35 и Ro65 в качестве одноканальной или многоканальной системы контроля
•Документирование результатов контроля

Additional information

Бренд

Technology

на токах Фуко