Description
Регенеративные окислители используются там, где рекуперация тепла не требуется, или количество рекуперируемого тепла слишком мало, чтобы оправдать использование окислителя с рекуперацией тепла. Они также хорошо подходят для процессов, в которых выбрасываются большие объемы выхлопных газов с относительно низким содержанием летучих органических соединений.
Принцип работы
Груженый VOC-воздух из процесса всасывается в окислитель с помощью вентилятора для отвода сточных вод с регулируемой скоростью вращения. Сточные воды нагреваются в поступающей градирне, проходят через камеру сгорания и охлаждаются в выходной градирне, каждая из которых заполняется специальным керамическим материалом.
Для достижения наилучшего термического окисления VOC необходимо выполнить следующие условия:
Температура между 750 и 950°C
Время пребывания сточных вод в камере сгорания составляет от 0,6 до 1 секунды
Хорошая турбулентность для эффективного смешивания сточных вод и кислорода
Регенеративный термический окислитель обычно включает в себя:
Вентилятор для переноса сточных вод с автоматической системой управления
Теплоаккумулирующие башни, заполненные керамическим материалом (2, 3 или 5 башен в зависимости от эксплуатационных критериев)
Система автоматических клапанов для распределения сточных вод через башни (разработана и изготовлена компанией Babcock Wanson)
Камера сгорания с одной или несколькими модулирующими автоматическими газовыми/топливными горелками.
Панель управления ПЛК и панель операторского интерфейса (ЧМИ)
Преимущества регенеративных окислителей
Такой же эффективный, как рекуперативный термический окислитель, с более низкими выбросами NOx
Подходит для высокого потока, с низким содержанием летучих органических соединений в выхлопных потоках
Постоянный контроль за выбросами
Простое управление
Сокращение технического обслуживания
